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根據(jù)化學(xué)成份不同，常將工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼（實(shí)質(zhì)上是高合金工具鋼）三大類。按鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類。
T7、T7A亞共析鋼：具有較好的塑性、韌性和強(qiáng)度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負(fù)荷，但切削能力差。用于承受沖擊負(fù)荷不大，且要求具有適當(dāng)硬度和耐磨性大連sus420j2代理商，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切、擴(kuò)孔鉆、鋼印、木工工具、風(fēng)動工具、機(jī)床、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的外科用具等。
T8、T8A共析鋼：淬火加熱時(shí)容易過熱，變形也大，塑性和強(qiáng)度比較低，不宜承受較大沖擊的工具，但經(jīng)熱后有較高的硬度和耐磨性。用于切削刃口在工作時(shí)不變熱的工具，如木工工具、風(fēng)動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類簧等。
T8Mn、T8MnA共析鋼：具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強(qiáng)度較低。用于斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發(fā)條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
T9、T9A過共析鋼：具有較高的硬度，但塑性和強(qiáng)度較低。用于要求較高硬度且有一定韌性的各種工具大連sus420j2代理商，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農(nóng)機(jī)切割零件、鑿巖工具和鑄模的分流釘?shù)取?/p>
T10、T10A過共析鋼：晶粒細(xì)，在淬火加熱時(shí)（溫度達(dá)800℃）不致過熱，仍能保持細(xì)品粒組織；淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
用于切削刃口在工作時(shí)不變熱的工具，不承受沖擊負(fù)荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如木材用工具、手用橫鋸、手用細(xì)木工具、機(jī)用細(xì)木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴(kuò)孔具、搓絲板、車、刨、銑、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮、硬巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲、銼、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用具等。
T11、T11A過共析鋼：具有較好的綜合力學(xué)性能（如硬度、耐磨性和韌性等），晶粒更細(xì)，在加熱時(shí)對晶粒長大和形成碳化物網(wǎng)的敏感性小。用于在工作時(shí)切削刃口不變熱的工具，如鋸、鏨、絲錐、銼、刮、發(fā)條、儀規(guī)、擴(kuò)孔鉆、板牙、切煙葉用具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工具等。T12、T12A過共析鋼。由于碳含量高。淬火后仍有較多的過剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韌性低，且淬火變形大。不適于切削速度高和受沖擊負(fù)荷的工具。用于不受沖擊負(fù)荷，切削速度不高，切削刃口不變熱的工具，如車、銑、鉆頭、鉸、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮、量規(guī)、片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發(fā)條、切煙葉用具，及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。用于不受沖擊負(fù)荷，但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃、刮、拉絲工具、銼、刻紋用工具、鉆子，以及堅(jiān)硬巖石用工具和雕刻用150，
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